
重工业制造业涉及重型机械制造,大规模钢结构生产、压力容器制造、重型锻铸、金属加工—服务等多种工业装备的核心供应链 和基础设施。各类关键移动式设备——包括大型桥式起重机、半龙门式起重机、重型锻造机械手导轨平台、热处理炉充电/放电导轨车、抛丸喷砂/喷砂车间转运车、重型板/截面输送机 滚轮辅助导轨系统、大型卷板机移动平台导轨、重型工件翻转机导轨——必须等在高频、重载、高精度的复杂工况下保持长期连续可靠运行。旅行轨道系统 支持这些重型机器承受 超重型 工件负载、频繁 启停 和快速移动产生的冲击应力、高温 工件的热辐射以及金属 灰尘/磨料 的长期磨损,同时还面临复杂的环境挑战,包括密集的环境挑战 起重机交叉操作及车间内基础振动传递。 光滑度、耐磨性和长期稳定性导轨系统的 直接影响重型工件的吊装安全性、加工定位精度、设备使用寿命以及车间整体生产效率。
从轨道配件到生命周期全程服务,守护重工制造坚实的轨道基础
重工业制造车间环境特点为 超重型负载、高频作业、金属灰尘/磨料磨损、密集起重机交叉操作。各种桥式起重机、半龙门式起重机、重型工件转运设备所依赖的轨道系统是确保高效、安全重工业生产的基础。我们提供:
1。工业设计 耐磨重载 轨道配件
核心产品:重负起重机轨道、平底轨道、各类弹条(焊接/铸造/可调型)、弹性紧固件、鱼尾板(接头杆)、标尺杆、预埋底板、橡胶垫、调平垫片等。
重载 保证:针对轮载达到数百吨的大型桥式起重机和重型锻造机械手,我们提供与设备载荷精确匹配的钢轨型材选择和高强度弹条系统,确保长期在高频重负载下轨道结构的稳定性 旅行。
耐磨保证:针对重型工件反复吊装、转运车频繁行驶等引起的轨头磨损,我们提供轨头硬化处理方案,有效延长重载高磨损工况下钢轨的使用寿命。
减振降噪:我们提供的高弹性橡胶垫可以有效吸收重载设备运行过程中产生的冲击振动,减少振动传递到车间基础和周围精密设备,同时也降低运行环境噪声水平。
2。专业钢轨安装及更换工程
精密安装:对于新建重型机械车间、锻造热处理车间或结构件加工中心项目,我们提供从测量、出发、地基处理、钢轨吊装、到精轨对准——确保几何参数的全流程施工。 包括轨距、水平度、纵向水平度、直线度等完全满足起重设备的安全作业要求。
高效更换:配合车间停工检修或设备检修窗口,对严重磨损或变形的钢轨进行高效更换,最大限度地减少对生产进度的影响。
3。铁路维护和检查服务
铁路检查和纠正:利用激光找正仪、轨距仪、平轨仪等工具,定期对钢轨沉降、跑偏、轨距超标、平层不平整等情况进行定量检查和评估,并提供针对性的整改和找正方案。
钢轨焊接和接头加固:采用铝热焊或电弧焊工艺与鱼尾板加固相结合,消除或减少接头冲击,延长钢轨使用寿命。
弹条 重新收紧 和 防松动 维护:我们定期对夹紧螺栓执行 重新收紧 规定的扭矩值,并结合 防松动 标记线的目视检查,确保紧固条件始终可靠,并消除 重载 行驶振动引起的松动风险。
轨头积聚焊接修复:对轨头磨损和压碎区域进行 现场搭建 焊接,恢复钢轨轮廓,无需拆轨即可恢复性能。
福建某钢厂轨道安装
该项目涉及在福建某大型钢厂安装约3.2公里的重负轨道,覆盖原材料运输线和高炉铸造区。尽管面临包括 高温 运行条件、地基沉降和 为了保持连续生产的需要,团队采用了精密的 温控 张紧技术、高强度 紧固系统和分阶段的 非高峰期 施工计划。该项目比 45-day 时间表提前五天完成,所有轨距和平整度均已完成 公差超出国家标准。此后,轨道一直保持沉降稳定、运行平稳,有效支撑了'厂高效安全生产。
摩洛哥燃煤电厂铁路轨道项目
该项目涉及摩洛哥大型 燃煤 发电厂工业铁路轨道的现代化改造。铁路系统是煤炭运输的关键环节,对'电厂的持续运营至关重要。 新航为本项目提供夹轨器产品, 确保轨道结构稳定性和紧固可靠性。主要挑战包括使产品解决方案适应摩洛哥铁路市场的具体特点,并在发电厂保持全面运营的情况下完成升级。通过优化产品兼容性和 项目团队引入因地制宜的扣件技术,成功支持了'铁路系统的现代化改造,提高了运营可靠性和运输效率。
中国青岛港
该项目涉及青岛港码头和堆场区域的轨道安装。关键创新在于上压板'的主动安装锁定设计,可防止重载、高频操作下钢轨松动。该系统还可以使用气动或 电动扳手,大大提高了施工效率并最大限度地减少对港口运营的干扰。此后,轨道系统一直运行可靠,具有出色的紧固稳定性。
沙特哈登2GW光伏电站消防EPC项目
该2GW太阳能项目位于沙特阿拉伯达曼,是“沙特愿景2030的旗舰计划。" 新航与MINIMAX合作,提供完整的EPC消防系统范围,包括设计、采购、安装和调试。严格遵守 国际标准,团队实现了所有安全、质量和进度目标,赢得了客户的高度认可。该项目'的成功展示了新航'在新能源和复杂工业领域强大的EPC能力。
萨勒曼国王港口轨道安装项目
位于沙特阿拉伯萨勒曼国王港项目,这是一项旨在成为世界上最大的超级造船厂的“愿景2030”关键计划,新航为1、600-tonne龙门起重机提供轨枕并进行轨道焊接和安装,横跨1、200米轨道。客户沙特阿美公司 实施行业领先的精度标准。该团队采用铝热焊接并结合全站仪实时监控,实现了最小的接头不对中度0.2mm和2mm内的平整度。自十一月2023以来,他们克服了酷热和沙尘暴,完成了首道焊缝 各接头均合格,零偏差,荣获“优秀供应商”和“优秀分包商”双荣誉。
中国文昌基地
新航位于国家航天重点工程、世界最先进的发射中心之一中国文昌航天发射场,为发射台的重载转运设备提供高精度轨道系统并进行轨道焊接和安装。客户强加的 严格的精度标准,以适应火箭发射的极端负载。该团队采用先进的焊接技术和即时的监控,在要求的公差范围内实现了良好的结果。他们克服了热带台风、高湿度和盐腐蚀,提供了卓越的性能 质量贯穿于所有检验阶段。